C型钢加工流程和槽钢之间的比较
1.C型钢的加工流程
C型钢的加工流程为:放料—矫平—成型—定型—矫直—测长—冲拉筋圆孔—冲椭圆连接孔—成型切断。
2.C型钢与槽钢之间的区别
用料:C型钢可以节省百分之三十左右的材料,而槽钢则不能。
生产工艺:C型钢是经过冷弯加工而成的,因此壁薄自重轻,强度高。而槽钢是热轧而成的,壁厚要比C型钢的厚。从使用的原材料上来讲,C型钢是使用热卷板,而槽钢是带钢。
截面形状:C型钢的截面是有卷边的,而槽钢的截面则是直边。
虽然c型钢在我国已经经过了许多年的发展,但是在货车应用领域,可以说c型钢还是个“新手”,从目前我国铁路也得发展趋势来看,c型钢在我国货车领域的应用会越来越多。但是,就目前我国的生产工艺和技术水平来看,这对我国众多c型钢企业来说显然是一个巨大的挑战。
冷弯是c型钢加工过程中一道重要的工序,虽然说,冷弯之后会有校正工序,但是我国生产的c型钢在放置一段时间后变形依然很严重,这说明c型钢有很大的内应力的存在,同时说明我国到目前为止还不能很好的解决c型钢内应力的问题。
C型钢的冲压性能不是非常好,在弯曲后回弹很大,这个问题同样是急需解决的。
如何保证压制的C型钢不厚均匀
如何保证压制的C型钢不厚均匀?
不同用户,对于C型钢壁的厚度要求也是不同的,有的会比较后,有些却是非常的薄。如果要同时满足这些要求的话,所选用的C型钢生产工艺和设备非常关键。一般了冷轧方式是难以生产出高品质的C型钢,因此得用C型钢机来完成。
材料从C型钢机的尾部进入之后,经过各种压辊的压制,最后从头部输出成型后的C型钢。这不仅使得必要的生产加工工艺得到了较大的优化,同时提高了生产下来,还能保证C型钢产品具有均匀的壁厚和复杂的界面形状。
为了达到精确的壁厚,C型钢机在压制C型钢的时候,使用的模具是由一个精准的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位,不仅要保证上模与下模能够顺利的,还得确保四周边间隙均匀,这样压制的C型钢才能壁厚均匀。
适用范围
镀锌C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁,也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外,还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等
**特点
镀锌C型钢,锌层均匀,表面光洁,附着力强,尺寸精确度高,所有表面被锌层包裹,表面含锌量通常在120-275g/㎡,使用寿命长抗腐蚀经久耐用,是防护力较强的一种镀锌C型钢质高
镀锌C型钢的制作
镀锌C型钢是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。
放料①——矫平②——成型③——定型④——矫直⑤——测长⑥——冲拉筋圆孔⑦——冲椭圆连接孔⑧——成型切断⑨
C型钢类型
镀锌C型钢、热镀锌电缆桥架C型钢、?玻璃卡槽C型钢、玻璃幕墙C型钢、走线槽C型钢、?加筋C型钢、双抱C型钢、单边C型钢、?手动叉车C型钢、?不等边C型钢、直边C型钢、斜边C型钢、内卷边C型钢、内斜边C型钢、屋面(墙面)檩条C型钢、汽车型材C型钢、高速公路立柱C型钢、太阳能支架C型钢(21-80系列)、?模板支撑C型钢、设备用精密C型钢等等。
适用范围
C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁,也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外,还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等
C型钢的外框形式的选择
C型钢外框形式的选择和加工
C型钢经常被广泛应用与各种钢结构中,那产品在外框结构设计的时候肯定会有要求了,以满足不同场合的需要。下面我们就要针对这个话题展开讨论,看看有什么技巧可言?
如果将C型钢用在高层钢结构中,为了提高其稳固性,通常采用的都是钢混凝土组合结构,而承重力要以直接的线路传递到结构中,不同为了追求经济而选择筒为了加外框的形式。
为了保证C型钢在钢结构运用,钢材的切断要尽可能在剪切机上或锯床上进行,特别是对于薄壁型钢屋架,这样才能确保精切的下料。这种方式不仅可以提高工作效率,还能有质量的**。
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。
镀锌C型钢、热镀锌电缆桥架C型钢、?玻璃卡槽C型钢、玻璃幕墙C型钢、走线槽C型钢、?加筋C型钢、双抱C型钢、单边C型钢、?手动叉车C型钢、?不等边C型钢、直边C型钢、斜边C型钢、内卷边C型钢、内斜边C型钢、屋面(墙面)檩条C型钢、汽车型材C型钢、高速公路立柱C型钢、太阳能支架C型钢(21-80系列)、?模板支撑C型钢、设备用精密C型钢等等。