楼承板具有施工简单快捷,缩短工期;取代传统模板,改善传统模板之缺点;可作为结构强度之一部分,减低材料成本;易于配筋、配线、配管之施工;外观整洁美观;重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。 楼承板与钢梁结合结合其实很简单,就是通过栓钉焊接将两者结合。栓钉起到抗剪作用。
楼承板YXB65-185-555板边的栓钉焊接,楼承板搭接在钢梁上至少50mm,垂直于板肋方向,一般会用直径16的栓钉间距185mm,规范上较大间距350mm。平行于板肋方向,16的栓钉间距小于等于600mm。
楼承板分为:开口楼承板、缩口楼承板、闭口楼承板三代产品。
一代开口楼承板:只是作为楼板的*性模板使用,无法与混泥土共同作用,受力分析复杂,所以此类楼承板仅作为施工中*性模板使用,在混泥土达到75%强度后该板子以不起任何作用,预算部门统计过,工程中此类楼承板整体造价是现浇建筑造价的1.6倍。包括YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750;
二代缩口楼承板:在这种情况下,设计师改进了板型,将板的开口缩小,即缩口板,也称燕尾板,该板型不仅可以和混泥土共同作用同时降低了混泥土的高度消弱的面积,对于板子的防火和防腐都有很大的改善,楼板刚度也**开口组合板。包括YXB51-200-600;
闭口楼承板:考虑到以上的问题,一些设计人员在原有的楼承板面上增加剪力槽,通过混泥土包裹作用使二者共同受力,增加楼板的强度,不仅可以使楼承板与混泥土成为一个整体还可以节省部分受拉钢筋。从而大大降低了工程造价,经过设计人员的改良,*二代闭口、缩口楼承板渐渐替代了**代开口楼承板。包括YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。
楼承板,也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。较早叫压型钢板,即所有经压板机压制成型的钢板的统称。
楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作*性模板,也可被选为其他用途。
较早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板,后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。
楼承板是一种应用广泛的钢结构建筑,采用镀锌钢板辊压成型而成。
1、楼承板承载能力应根据实际使用的支承状态(单跨,双跨,三跨)和钢楼承板厚度,按国家标准《混凝土结构设计规范》(GB/T50010-2002)和国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB/T50018-2002)及部颁布标准《钢-混凝土组合楼盖结构设计施工与验收规程》(YB9238-92)进行设计。
2、楼承板除在施工阶段作为模板外,并可在使用阶段代替楼板所需要的全部或部分下部受力钢筋。
3、楼承板可设计成简支跨或连续跨。连续跨时,组合楼板支座处负筋应按相关设计规范进行设计。
4、表列允许使用荷载系指除组合板自重外其他楼层荷载的设计值(包括活荷载),仅供设计工程师参考。
5、设计工程师对温度钢筋应根据相应规范进行设计。
6、楼承板在钢楼承板波峰处覆盖的混凝土不得小于50MM厚。
7、楼承板在施工阶段其挠度限制L/180以下(L为板跨度)。楼承板后期允许均布设计荷载作用下,其挠度限制小于L/360(L为板跨度)。
楼承板的安装方法
由于楼承板可显着减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工**,在厂房及民用住房建筑中有着广泛的应用,为保证施工安全,我们需按照以下方法正确施工,下面来看一下吧!
1.铺设楼承板前,按图纸所示的起始位置放置基准线,对准基准线,安装**块板,将其支座竖筋与钢梁点焊固定,再依次安装其它板,在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对,若有偏差要及时调整。
2.楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,保证浇筑混凝土时不漏浆,同时注意排板方向要一致,桁架节点间距为200㎜,注意不同模板的横向节点要对齐。
3.钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处,可将板材两端切割,切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核,切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋,若在节点中部切断,腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上,就位后方可进行安装。
4.若跨间收尾处板宽不足576mm,可将板材沿钢筋桁架长度方向切割,切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架,不得将钢筋桁架切断。
5.钢筋桁架应平行于钢梁端部处,底模在钢梁上的搭接不小于30mm,沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距为300mm。
6.钢筋桁架垂直于钢梁端部处,板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d,且不能小于50mm,并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。
7.待铺设一定面积后,应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
8.边模板安装时应拉线校直,调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板点焊,将边模固定,边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。
楼承板的平面及立面施工顺序为:每层楼承板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设,随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的板材。