西安C型钢生产

C型钢加工流程和槽钢之间的比较
1.C型钢的加工流程


C型钢的加工流程为：放料—矫平—成型—定型—矫直—测长—冲拉筋圆孔—冲椭圆连接孔—成型切断。


2.C型钢与槽钢之间的区别


用料：C型钢可以节省百分之三十左右的材料，而槽钢则不能。


生产工艺：C型钢是经过冷弯加工而成的，因此壁薄自重轻，强度高。而槽钢是热轧而成的，壁厚要比C型钢的厚。从使用的原材料上来讲，C型钢是使用热卷板，而槽钢是带钢。


截面形状：C型钢的截面是有卷边的，而槽钢的截面则是直边。


虽然c型钢在我国已经经过了许多年的发展，但是在货车应用领域，可以说c型钢还是个“新手”，从目前我国铁路也得发展趋势来看，c型钢在我国货车领域的应用会越来越多。但是，就目前我国的生产工艺和技术水平来看，这对我国众多c型钢企业来说显然是一个巨大的挑战。


冷弯是c型钢加工过程中一道重要的工序，虽然说，冷弯之后会有校正工序，但是我国生产的c型钢在放置一段时间后变形依然很严重，这说明c型钢有很大的内应力的存在，同时说明我国到目前为止还不能很好的解决c型钢内应力的问题。


C型钢的冲压性能不是非常好，在弯曲后回弹很大，这个问题同样是急需解决的。
镀锌C型钢
镀锌C型钢是指采用高强度钢板，经过冷弯，辊压成型，具有壁厚均匀、截面性能优良，强度高，与传统热轧相比同等强度可节约材料30%一种新型钢材。
镀锌C型钢规格尺寸可调、抗压强度大等优点。通过冷弯成型的型钢，其断面尺寸虽然轻巧，却较符合屋面檩条的受力特点，使钢材的力学效能得到光分发挥利用。多种配件可连接成不同的组合方式，外型美观，使用型钢檩条，可减轻建筑屋面重量，减少工程用钢量，因而被称为经济高效钢材，是替代角钢、槽钢、钢管等传统钢檩条的新型建筑材料
如何保证压制的C型钢不厚均匀
如何保证压制的C型钢不厚均匀？


不同用户，对于C型钢壁的厚度要求也是不同的，有的会比较后，有些却是非常的薄。如果要同时满足这些要求的话，所选用的C型钢生产工艺和设备非常关键。一般了冷轧方式是难以生产出高品质的C型钢，因此得用C型钢机来完成。


材料从C型钢机的尾部进入之后，经过各种压辊的压制，较后从头部输出成型后的C型钢。这不仅使得必要的生产加工工艺得到了较大的优化，同时提高了生产下来，还能保证C型钢产品具有均匀的壁厚和复杂的界面形状。


为了达到精确的壁厚，C型钢机在压制C型钢的时候，使用的模具是由一个精准的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位，不仅要保证上模与下模能够顺利的，还得确保四周边间隙均匀，这样压制的C型钢才能壁厚均匀。

C型钢的外框形式的选择
C型钢外框形式的选择和加工


C型钢经常被广泛应用与各种钢结构中，那产品在外框结构设计的时候肯定会有要求了，以满足不同场合的需要。下面我们就要针对这个话题展开讨论，看看有什么技巧可言？


如果将C型钢用在高层钢结构中，为了提高其稳固性，通常采用的都是钢混凝土组合结构，而承重力要以直接的线路传递到结构中，不同为了追求经济而选择筒为了加外框的形式。


为了保证C型钢在钢结构运用，钢材的切断要尽可能在剪切机上或锯床上进行，特别是对于薄壁型钢屋架，这样才能确保精切的下料。这种方式不仅可以提高工作效率，还能有质量的**。